# AL Doc Lasercut - Trotec Speedy 400 :::warning En cours de transfert vers le wiki : https://wiki.apprentilab.cnam.fr/fab:machines:decoupeuse_laser ::: ## Sécurité Si besoin, appuyer sur le bouton Play/Pause <i class="fa fa-pause"></i> <i class="fa fa-play"></i> de la machine. Nettoyer régulièrement les **débris** sous la grille (voir [Maintenance](#Maintenance)) car ils peuvent prendre feu. Il existe aussi des risques de **brûlure**, et d'**exposition occulaire** au laser. Pour les éviter, travailler capot fermé. Si on est amené à utliser l'option traversante de la machine, porter des lunettes de protection laser (toutes les personnes dans la salle), ne pas mettre ses mains sous le laser, et fermer la porte de la salle. Risques de **fumées toxiques** (poussières et gaz) : l'Atmos fait son job, mais si on vient de générer beaucoup de fumées, attendre un peu avant d'ouvrir le capot. Aérer si besoin. Encore dans le cas de l'option traversante, porter un masque. ## Utilisation et Job Control ## Matériaux Il faut toujours être prudent ! Ne pas hésiter à partir d'une faible puissance et haute vitesse... Ne pas oublier d'enlever le film de protection sur du trolase par exemple. Ne pas oublier de refaire le focus à chaque changement de matériau... Attention aux matières acryliques, ce sont celles qui prennent feu le plus facilement. Rester prêt à ouvrir le capot. Si on découpe du plastique, ou qu'on usine longtemps, ne pas hésiter à vérifier l'atet de la lentille en cours de session (voir [Maintenance](#Maintenance)) ### Nouveaux matériaux (test) Pour tester un nouveau matériau : est-il similaire à un matériau déjà présent dans la base matières ? Si oui, on peut faire un petit test de gravure/découpe avec les paramètres supposés. Par exemple découper un petit rond, graver une lettre... Dans le cas où le matériau est le même qu'un déjà enregistré, mais d'une épaisseur différente : la gravure ne change pas, et on fait un produit en croix inversé pour la vitesse de découpe. Exemple : Plexi 3mm, la bibliothèque Trotec recommande une vitesse de 1.2. Nous avons du Plexi de 4mm, nous avons fait v = 1.2 x 3mm / 4mm = 0.9 Si on n'a pas de repères (mais qu'on est SÛR que le matériau peut être coupé au laser sans dégager de fumées toxiques), voici des paramètres pas trop risqués pour un premier test : | Gravure | | | Découpe | | | | ------- | - | ------- | - | ------ | - | | **Puissance** | **Vitesse** | **Autres** | **Puissance** | **Vitesse** | **Autres** | | *20 %* | **100 %** | | *40 %* | *5 %* | | Gravure : Jouer sur la puissance. Si on atteint 100% et que ce n'est pas assez, on peut commencer à diminuer la vitesse. Découpe : Bien coupé, trop brûlé ? Augmenter la vitesse. Pas coupé à fond ? Augmenter la puissance. Si on arrive à 100%, on peut commencer à diminuer la vitesse. Le but est souvent de ne pas trop diminuer la vitesse, car on augmente alors le temps d'usinage. ### Matériaux autorisés (en stock) :::warning à compléter, on peut partir des paramètres Trotec et ajuster Garder des petits échantillons avec paramètres ::: \* *HQ : Haute Qualité CB : Correction de balayage Corr. : Correction* | Matériau | Gravure | Marquage | Découpe | | -------- | ------- | -------- | ------- | | **Papiers, bois** | | | | | Papier standard | P30 V100 | | P40 V5 | | Carton 6/7 mm | P30 V100 | P10 V3 (Z10) | (3mm : P30 V2) | | CP Peuplier/Okoumé 3mm | ⬇ ? | | | | CP Peuplier 5mm | P86.4 V100 | | P100 V1.2 1000Hz | | CP Peuplier 8mm | idem | idem | | | CP Peuplier >=12mm | idem | idem | X | | **Plastiques** | | | | | PMMA : joli, un peu cassant | | | | | Plexi 3mm (retourner en miroir dans paramètres impression pour graver sur l'envers) | P40 V100 HQ | | | | Plexi, gravure translucide | P40 V20 HQ Z10 | | | | Plexi 5mm | idem | idem | | | Polypropylene alvéolaire 3.5mm | | | | | PMMA Rouge Weber ?mm | | | | | bicouche blanc/rouge 1.3mm | P40 V100 Arrêt, Haut, Z 1.5 || P50 V1.5 | | bicouche argent/noir 1.3mm | idem? | idem | idem | | POM (Delrin) : haute résistance mécanique, chimique et thermique, mais impossible à coller, se raye facilement | P60 V20 500ppi | | (6mm) P100 V0.25 1000Hz | | **Autres** | | | | | Caoutchouc 2.3mm | P100 V24 *attention aux détails fins...* | X | P100 V1.5 |